一组电池(3只)一起变形,先作电压检查。设电压底子正常。还应测量单格电压判别是
否短路,无短路则说明变形是过充电发生“热失控”所构成的。应侧重检查充电器的充电参数。电压偏高(44.7V以上的)无过充保护或涓流转化电流偏低的,要求替换充电器。
3.短路
缺点现象:电池电压下降2的整数倍
缺点的检查和处理:用万用表检测电池单格电压,短路电池报废。
4.断路
缺点现象:充不进电,放不出电
缺点的检查和处理:用万用表检测电池电压,若为0,经打火无火花,充不进电,即为断路。断路电池报废。
5.反
缺点现象:用万用表检测电池电压呈现负植
缺点的检查和处理:先将电池放电至0伏,再用保护充电器将电池充溢电。
铅酸NPP耐普蓄电池的结构
铅酸NPP耐普蓄电池要由正板组?负板组?隔板?容器和电解液等构成
1.板
铅酸NPP耐普蓄电池的正?负板由纯铅制成,上面直接构成有用物质,有些板用铅镍合金制成栅架,上面涂以有用物质?
正(阳)的有用物质为褐色的化铅,这层化铅由结合氧化的铅细粒构成,在这些细粒之间能够自由地通过电解液,
将正资料磨成细粒的原因是能够增大其与电解液的触摸面积,这样能够添加反响面积,然后减小NPP耐普蓄电池的内阻?
(阴)的有用物质为深灰色的海绵状铅?在同一个电池内,同性的板片数逾越两片者,用金属条衔接起来,称为板组或板群?
至于板组内的板数的多少,随其容量(蓄电才华)的巨细而异?为了获得较大的NPP耐普蓄电池容量,常将多片正?负板别离并联,
组成正?负板组
设备时,将正?负板组彼此嵌合,刺进隔板,就构成了单格电池?在每个单格电池中,负板的片数总要比正板的片数多一
片,然后使每片正板都处于两片负板之间,使正板两边放电均匀,防止因放电不均匀构成板拱曲?NPD12-150Ah铅酸免维护蓄电池12V150AH深循环全系列电池
.隔板
在各种类型的铅酸NPP耐普蓄电池中,除少数特殊组合的板间留有广大的空地外,在南北板间均需刺进隔板
,以防止正?负板彼此触摸而发生短路?这种隔板上密布着细微的孔,既能够确保电解液的通过,又能够隔绝正?负
板之间的触摸,操控反响速度,保护电池?隔板有木质?橡胶?微孔橡胶?微孔塑料?玻璃等数种,可依据NPP耐普蓄电池的类
型恰当选定?吸附式密封NPP耐普蓄电池的隔板是由细玻璃丝绵制造的,这种隔板能够把电解液吸附在隔板内,吸附式密
封NPP耐普蓄电池的称号也是由此而来的?
3.容器
容器是用来盛装电解液和支撑板的,一般有玻璃容器?衬铅木质容器?硬橡胶容器和塑料容器四种?容器用于盛放电解液
和板组,应该耐酸?耐热?耐震?容器多选用硬橡胶或聚丙烯塑料制成,为整体式结构,底部有凸起的肋条以放置板组?
壳内由间壁分红3个或6个互不相通的单格,各单格之间用铅质联条串联起来?容器上部运用相同资料的电池盖密封,
电池盖上设有对应于每个单格电池的加液孔,用于添加电解液和蒸馏水以及测量电解液密度?温度和液面高度?
4.电解液
铅酸NPP耐普蓄电池的电解液是用蒸馏水稀释高纯而成的?它的密度凹凸视铅NPP耐普蓄电池类型和所用板而定,一
般在15℃时为1.200~1.300g/cm3?NPP耐普蓄电池用的电解液(稀)有必要坚持纯洁,不能含有损害铅酸NPP耐普蓄电池的
任何杂质?电解液的效果是给正?负电之间活动的离子发明一个液体环境,或许说充任离子活动的介质?电解液的相对密度对NPP
耐普蓄电池的作业有重要影响,相对密度大,可削减结冰的风险并前进NPP耐普蓄电池容量,但相对密度过大,则黏度添加,反而
下降NPP耐普蓄电池容量,缩短运用寿数?应依据当地气温或制造厂家的要求挑选电解液相对密度?
5.加液孔盖
加液孔盖用橡胶或塑料制成,旋在电池盖的加液孔内
加液孔盖上有通气孔,可使NPP耐普蓄电池化学反响中发生的气体顺利排出?加液孔盖上的通气孔应常常坚持疏通,使NPP耐普
蓄电池内部的与氧出,防止NPP耐普蓄电池过早损坏或爆破?
6.联条
由于NPP耐普蓄电池各单格为串联衔接,因而不同性的柱要用联条衔接起来?联条用铅锑合金铸成,有显露式?跨桥式和
穿壁式三种,前者用在硬橡胶外壳和盖上,后两者用在塑料外壳和盖上?显露式是指联条显露在NPP耐普蓄电池的上面;跨
桥式是指联条下部在NPP耐普蓄电池的平面上或埋在盖下,衔接部分跨接在各单格电池的壁上;穿壁式是指在壁
上打孔,使板组柄直接穿过隔壁将各单格电池衔接起来?穿壁式联条的衔接办法
内阻小
采用添加特种细纤维的隔板,提高正、负板的反应接触面,使电池内阻大幅度降低,并可以改善在使用过程中不会出现因隔板的耐疲劳性下降而内阻升高的现象;
采用50-60kps装配压力,有效改善注酸后群压力减少导致电池内阻在使用异常增大的现象出现。
自放电小
使用分析纯级别电解液,合理的配置添加剂,有效降低电池自放电速率。、高性
进口橡胶制成的阀,动作有效性持久、、抗腐蚀,有效地确保产品在使用过程中内部压力的性。
1、命
采用添加稀土金属的铅合金制造板栅,比一般铅钙锡合金板栅电池的寿命提高25%;
加强正板栅筋条,耐腐蚀性比传统设计有较大提高。
2、环保
采用分层封口技术,杜绝电池的漏酸、爬酸现象,有效防止酸雾对设备和环境的腐蚀。
3、高性
利用的装配工艺结合严谨的质量管理体系,提高电池抗震性能,有效避免电池的虚焊和焊以及在运输和使用中因震动而造成的故障;
电池内阻均一性高,大大改善多组电池并联使用时出现不均一的现象。